灰斗上部与中箱体、顶柱连续焊接，下部接输灰装置本工程共设置6个单独灰斗和两个船形灰斗，分两排布置灰斗外表面均盘有蒸汽加热管
设计灰斗破拱空气炮，除根据工艺要求确定灰斗的容积和下灰口尺寸外，还要对其强度进行计算灰斗组件同其后介绍的进风装置、中箱体和上箱体一样，是属于负压装置对其强度计算的目的是保证其在规定的最大负压（或规定正压）下能满足除尘器的正常运行，不会发生被细瘪（凹陷）的现象灰斗壁板的厚度一般为5mm
为安全起见，对单独灰斗壁板的强度设计主要是考虑其外表面均布的加强型钢能承受的载荷，确定外表面加强型钢的规格灰斗外表面的加强型钢一般为角钢
式中，q单根型钢承受的载荷，L型钢长度，f型钢允许的变形挠度，E弹性模量
导流板由若干组耐磨角钢板（材料为Q345A）组成，一般交错布置在灰斗进风口它的主要作用是均衡烟气流，同时使烟气中大颗粒粉尘通过碰撞导流板减缓速度沉降于灰斗底部，减轻滤袋过滤的负荷
导流板一般按经验进行布置其布置也可以通过专业软件对烟气流的理论模拟而确定。
布袋除尘器空气炮在除尘器灰斗的布置，要根据灰斗的尺寸和高度，以及下料口来选择。根据我司经验，除尘器灰斗的堵塞区域集中发生在灰斗的锥斗部位，且灰斗的锥度一般在60°以上，物料在灰斗的堵塞区域在灰斗下料口往上3.5m处以下，空气炮则安装在下料口往上1.5-1.8m处，呈圆周均匀分布。安装的层数根据锥斗的高度决定，如果锥斗在4m以下，则布置一层空气炮即可，如果在4m以上，且物料粘度大的情况下，建议双层或多次布置，可以将灰斗的四周清理干净，不留死角。
那么布袋除尘器空气炮的喷管在安装时，需要怎么样选择。首先，要根据空气炮排气口的尺寸，RDK-100空气炮的出气口为89mm，使用89mm或90mm的无缝钢管即可。有许多用户在设计喷管时，不知道该把喷管伸进料仓多远，根据RDK空气炮的工作原理，推荐大家在安装喷管时，把喷管伸进仓壁就行，将喷管的转弯端贴着仓壁就行，不用多伸进去即可。因为空气炮打料，主要是依靠其冲击力来打破物料与仓壁的摩擦力，所以喷管紧贴仓壁，转弯头呈45°朝下即可。
布袋除尘器用空气炮清灰装置比振动电机要好用一些。贮存在料仓内的粉尘，在往下卸料时，往往会发生仓内物料互相挤压形成拱形阻塞在料仓的锥形部位，影响物料输送的连续性和可动性。采用空气炮对料仓进行破拱是当前比较先进有效的一种手段。除尘器灰斗卸灰也经常采用空气炮;另外对利用管道输送物料的气力输送系统，在易堵部位安放空气炮，也可以进行排堵。空气炮的工作原理是在 容积贮气筒内贮进0. 4--0. 8MPa左右的压缩空气,当与贮气筒连通的冲击阀快速打开时，筒内压缩空气将达到声速沿管道向料仓内冲击，使成拱的物料松动。
布袋除尘器对灰斗料位要求，灰斗的贮存量应满足8小时满负荷运行；灰斗及排灰口的设计应保证灰能自由流动并排出灰斗；灰斗、排灰口及其附属设备应保证正常运行时不出现冒灰现象；
1布袋除尘器灰斗及排灰口的设计,应保证灰能自由流动排出灰斗。灰斗设计应尽量避免烟路和二次扬尘。斗壁与水平交角不小于60°,相邻壁交角的内侧,应做成圆弧形,圆角半径不小于200mm,以保证灰尘自由流动。
2灰斗应有良好的保温措施,灰斗采用电加热。灰斗加热部分应设置控制装置以保证灰斗的加热均匀地分布在灰斗下部不小于1/3的表面上。保持灰斗壁温度不低于120℃,且高于烟气露点温度5~10℃,使灰斗不结露。选用的电加热器,性能要可靠,寿命不小于6万小时,并设置恒温装置,以保持电加热器安全、稳定运行。
3灰斗应配有料位检测装置,料位计的布置，灰斗应设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的装置。每只灰斗设一个密封人孔,一个密封捅灰孔。每个灰斗能承受每个输送罐下灰时的排气量。
6布袋除尘器运行时每个灰斗的排灰量和单室(或单通道)检修时每个灰斗的排灰量以及除尘器灰斗的灰量分配情况。在灰斗下方料位计、人孔门等部位加装检修平台。
