环保锅炉布袋除尘器，锅炉脉冲布袋除尘设备，锅炉布袋除尘器采用外滤式下进风结构设计，烟气通过管道进入下箱体，烟气中颗粒较为大的灰尘颗粒依靠自重落入下箱体灰斗中，细小灰尘伴随着烟气通过悬挂在箱体中除尘布袋由外到内进行过滤，细小的灰尘被截留在除尘布袋外表面，当灰尘积累到程度时，上方的喷吹装置瞬间打开，压缩空气在喷吹管小孔中喷向除尘布袋内部，布袋内部正压瞬间加大，实现自动清灰。
锅炉布袋除尘器主要通过上、下箱体、喷吹装置、过滤装置、气源、卸灰装置、风机等组成，用钢材作为主要原材料，耐高温聚苯硫醚+PTFE浸渍处理复合式高温过滤材质解决了烟气中高温、酸碱、腐蚀等特性，保证了使用寿命，降低了制造成本，净化效率达到99.9%，可实现在线与离线自动清灰，在灰斗下装有旋转卸料阀或螺旋输送机等排灰装置，当灰斗内的灰尘积攒到程度时，排灰装置自动开启实现定时或定量排灰。
锅炉布袋除尘器整机采用PLC自动化控制，自动采集除尘系统信息，把检测与监控技术数据反馈到总控制系统，实现远程自动化控制。
锅炉除尘器的安装常识及方法安装前首先核对锅炉除尘器的气流旋转方向与引风机的旋转方向是否一致，安装位置是否便于清灰、运灰，除尘器落灰口距地面高度一般为 0.6~1.0m. 检查除尘器内壁耐磨涂料有无脱落。安装锅炉除尘器支架：检查基础符合图纸及质量要求后，将地脚螺栓安装在支架上，然后把支架放在划好基准线的基础上。安装锅炉除尘器：支架安装好后，吊装除尘器，紧好除尘器与支架连接的螺栓。吊装时根据情况（立式或卧式）可分段安装，也可整体安装。除尘器连接的法兰要连接严密，用石棉扭绳作垫料，垫料应加在连接螺栓的内侧。锅炉除尘器烟管安装：先从省煤器的出口或锅炉后烟箱的出口安装烟管和除尘器的扩散管。烟管之间的法兰连接用石棉绳作垫料，连接要严密。烟管安装好后，检查扩散管的法兰与除尘器的进口法兰位置是否合适，如略有不合适可适当调整除尘器支架的位置和标高，使除尘器与烟管连接妥当。除尘器启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向布袋除尘器滤袋预喷涂，直到除尘布袋表面积存 2 一 3mm 厚的粉尘层，开始使用。
环保锅炉布袋除尘器由除尘袋组件、导流装置、脉冲喷射系统、排灰系统、控制系统、离线保护系统、柜体等组成。尘气体进入每个单元空间通过导流管,特别是转移装置的作用下,大颗粒粉尘分离直接进入灰斗,和其余的尘埃进入每个仓库的过滤面积均匀气流,和清洁气体过滤透水滤袋是出院后通过上面的盒子,提升阀,排气管道。作为过滤条件的进步,当滤袋表面的粉尘达到厚度、火山灰清洁控制装置(压差或时机,手动控制)关闭提升阀根据设定程序,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。落进灰斗的粉尘通过卸灰阀排出，由输灰系统送出。
环保锅炉布袋除尘器的处理过程是对每个锅炉生产过程中产生的烟气分别进行处理。锅炉里冒出的烟。粉尘通过吸尘管进入旋风除尘器。此时，粉尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力作用下被分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细颗粒粉尘进入袋式除尘器。附着在布袋表面的粉尘经滤袋过滤后，通过脉冲吹入除尘器的除尘料斗内，由进料控制器回收或利用。经袋式过滤器处理后的洁净空气由烟囱经风机排至大气中。锅炉的含尘烟气经袋式除尘器处理，可减少烟气对周围环境的污染，达到清洁生产的目的。
锅炉除尘器的除尘效果是非常强大的，锅炉除尘器排烟的含尘浓度，先应当了解当地环保局对锅炉烟尘的允许排放浓度及锅炉排烟的浓度，计算出除尘器应具有的过滤面积，然后选择合适的除尘器的形式和级数。排烟的含尘浓度是选用除尘器的一项重要的指标，不同形式的除尘器对锅炉的排烟的含尘浓度具有不同的适应性，在一般的情况下，除尘器的入口烟尘浓度超过一个临界值后除尘效率就会明显的下降。锅炉除尘器系统配置及功能设计应根据处理风量、炉况、煤种、操作维护管理等具体情况确定，包括：过滤除尘、清灰气源及供气、预涂灰装置、卸灰和输灰、电气和自动控制系统及监测系统、烟道及附件等。对于处理风量较大、锅炉不稳定、烟气温度波动较大，可根据需要设置紧急喷雾降温系统和（或）旁路系统。旁路阀应采用密封效果好的双层密闭挡板门。紧急喷雾降温装置应安装在锅炉出口烟道总管的直管段上，喷雾量和雾滴直径应能保证雾滴在进入除尘器之前完全蒸发，并且应有喷嘴的防堵措施。还要根据情况在除尘器的前面采用火星捕集器，这样不仅能够降低烟气的温度，还能够很好的分离有引燃条件的大颗粒物，并且降低了整个除尘系统的阻力，提高了除尘器的效率。
1本体：它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成，对于本体，我们在设计上以_不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235A板材制作。
2收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗进风手动调节阀、进风分配系统组成。
3喷吹清灰、卸灰系统：主要由储气包（含油水分离器、调压装置）、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、清堵空气炮及星型卸灰阀等组成。
4保护及控制、检测系统：主要由旁路系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检测装置等组成。
5电控系统：主要由PLC主控柜（其中包含除尘器控制部分并留有输灰控制系统的安装位置、脉冲控制仪，滤袋检漏装置组成。
1、具有的薄板型提升阀，离线三状态清灰机构，技术好，工作可靠，清灰效率高。
2、设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生下料不畅和各分室气流不均匀的现象。
3、设计了特殊大储量的气包，既可满足用户提供的高压（G型）气源时使用，亦可满足低压（D型）气源时使用。
4、滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修换布袋时快捷简单，实现机外换袋。
5、在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构型式（八角型、圆型等）的选择，对袋笼的制造有严格的要求清堵空气炮，本公司的袋笼是自动生产线上加工，其各项指标较行业标准提高50%左右。
6、袋笼标准长度为6m，如用户场地有限，还可根据需要增长1-2m从而在处理相同风量时，该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积小，可节省30-50%，设备重量亦能减少40%左右。
8、锅炉布袋除尘器控制可采用的程控器，具有差压、定时、手动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实现系统编程控制，如有要求并可对本体上的传感元件如温度、料位等进行辅助报警控制。
